Crean máquina para cortes de metal que reemplaza uso de oxígeno por plasma

Invento peruanos puede ser utilizado por micro, pequeñas y medianas empresas dedicadas al sector metal mecánico. (Foto referencial: Pixabay)

Lima, 16/06/2022, 05:55 a.m.

Instructores de Senati de la sede Juliaca diseñaron y construyeron un post-procesador de plasma, una opción económica para las pequeñas y microempresas del sector metal mecánico que se vieron afectadas por la pandemia.

“Puede ser utilizado por micro, pequeñas y medianas empresas dedicadas al sector metal mecánico que realizan cortes de planchas estándar de diferentes espesores; incluso se puede adaptar a trabajos CNC (control numérico computarizado) en madera y láser”, precisa Freddy Mamani, instructor de la carrera de Mecánica de Producción de Senati Juliaca.

Según cuenta, debido a la pandemia tenían la necesidad de tener maquinaria que no use oxígeno para poder trabajar.

“Iniciada la pandemia, la demanda de oxígeno generó el encarecimiento de equipos que usaban este elemento, el cual no podía ser cubierto por los empresarios de micro y pequeña empresa que realizaban cortes por oxicorte; allí surgió la idea de nuestra innovación. Iniciamos la compra de los diferentes componentes y accesorios electrónicos que forman parte del proyecto, a su vez iniciamos con la construcción de la estructura mecánica con un tiempo aproximado de 7 meses. Una vez terminado todo el proceso de construcción, continuamos con 2 meses adicionales de pruebas”, detalló.

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Este post-procesador, con el que Senati recibió el Premio a la Innovación 2022 de la Sociedad Nacional de Industrias (SNI), cuenta con un control numérico computarizado, basado en un equipo plasma convencional, que trabaja con un cuarto eje y una tarjeta Match3, las cuales permiten tener el control de altura THC-3T02 para realizar cortes metálicos biselados, más precisos y en menor tiempo para la industria metal mecánica.

Asimismo, el instructor de la carrera de Mecánica de Producción, dijo que además de desarrollar la herramienta que usa plasma, han podido fabricar sus propios equipos, “capacitar a las personas interesadas en su uso y brindar información sobre dónde encontrar sus repuestos, en caso sea necesario”.

Una alternativa económica

Carlos Mercado Aguilar, encargado del proyecto, precisó que la herramienta desarrolla es mucho más económica que las que hay en el mercado.

“Para realizar una comparación, es importante entender que en el mercado existen máquinas de diferentes capacidades. Una máquina similar a la que han desarrollado cuesta alrededor de S/ 28,000; mientras que la realizada con plasma está S/ 13,000 aproximadamente”, señaló.

Una máquina con estas características cuesta aproximadamente S/ 28,000.

Potencia: cortes de hasta 1 pulgada.

Control: Fanuc.

Área de trabajo: 1.20m x 2.80m.

Mientras que las características de la máquina desarrolla en Juliaca tiene:

Potencia: cortes de hasta 1 pulgada.

Control: Mach3.

Área de trabajo: 1.80m x 3m.

Aguilar resalta además que el mantenimiento de cada una de estas máquinas juega un papel muy importante debido a que los costos pueden ser muy diferenciados.

“En el caso de una máquina importada genera costos elevados y en nuestro caso el servicio técnico y mantenimiento es de manera local ya que conocemos la máquina y contamos con los accesorios y piezas de recambio de ser el caso”, precisó.

“Previamente realizamos una pequeña encuesta en 9 talleres y en referencia al mantenimiento, el 88.9% de encuestados prefieren que ser realice con personal técnico especialista local”, resaltó el encargado del proyecto.

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Expectativas

Los instructores de Senati trabajarán en seguir perfeccionando y mejorando la precisión de la herramienta y hacerla más accesible a nivel económico para los micro y pequeños empresarios, para insertarla dentro de la industria nacional.

“También anhelamos poder fabricarla en serie, capacitar a los involucrados lo cual sería nuestro aporte en la modernización de la industria metal mecánica con costos y mantenimiento accesibles, terminando con los procesos tradicionales que consumen mucho tiempo y de esa forma mejorar la productividad en el trabajo de corte”, indicaron a gestion.pe.

“Viendo la versatilidad de nuestra máquina basada en control CNC, tenemos planes de poder adaptarla a corte por láser, tanto para madera como para metal, también el tallado de madera en 3 y hasta 4 dimensiones, agregando un cuarto eje”, resaltó Mamani.

Raúl Camogliano, director zonal de Senati Lima y Callao, dijo que esta herramienta y su reconocimiento, representa un reto cumplido. “Llevamos años trabajando en la educación técnica, incentivando a nuestros estudiantes e instructores a crear proyectos y maquinarias que ayuden a las industrias a mejorar su calidad productiva y velar por el medio ambiente”.